Piezas metálicas MIM

Piezas metálicas MIM
Introducción del producto:
Este componente MIM (moldeado por inyección de metal) está diseñado para componentes complejos y precisos donde la estabilidad y el ajuste repetible son esenciales, principalmente en instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos (p. ej., articulaciones, tornillos para huesos) y soportes de ortodoncia dental. Fabricado mediante MIM seguido de un acabado abrasivo magnético en acero inoxidable 17-4PH, logra un equilibrio óptimo entre resistencia, peso y capacidad de fabricación.
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Descripción
Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de metal mim en China. Si va a comprar piezas de metal de alta-calidad fabricadas en China, le invitamos a obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

 

Casos de uso y materiales

 

Este componente MIM (moldeado por inyección de metal) está diseñado para componentes complejos y precisos donde la estabilidad y el ajuste repetible son esenciales, principalmente en instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos (p. ej., articulaciones, tornillos para huesos) y soportes de ortodoncia dental. Fabricado mediante MIM seguido de un acabado abrasivo magnético en acero inoxidable 17-4PH, logra un equilibrio óptimo entre resistencia, peso y capacidad de fabricación. Como hardware específico del programa, cada pieza se produce estrictamente según su plano para garantizar una alineación perfecta de las pastillas, los orificios y las caras del sello con su conjunto.

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Fabricación y precisión

 

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Nuestro recorrido de piezas metálicas mim logra una forma casi perfecta y protege la geometría funcional según ISO 2768-1 m. El mecanizado secundario se aplica solo donde es necesario para estabilizar la alineación y el rendimiento del sellado, lo que ayuda a que cada pieza metálica encaje en su lugar con una variación mínima.

 

Acabado y limpieza

 

Después de la formación, los componentes se terminan sometiéndolos primero a una limpieza ultrasónica para eliminar cualquier aceite residual, óxidos o fluidos de procesamiento posteriores a la-desunión y sinterización. Luego, las piezas se colocan libremente en un recipiente para un acabado abrasivo magnético. Este proceso, a través de un control preciso de los parámetros, elimina solo las rebabas y una capa superficial delgada (normalmente unas pocas micras) sin alterar las dimensiones críticas o las tolerancias geométricas-una característica crucial para los componentes médicos de precisión. Sus ventajas adicionales incluyen procesamiento sin accesorios-(eliminando el daño por sujeción), tratamiento completo-, alta consistencia y libre de químicos-, lo que lo convierte en un proceso de acabado de superficies casi-ideal para piezas en miniatura utilizadas en aplicaciones quirúrgicas. Esto ofrece una superficie uniforme que respalda la confiabilidad-a largo plazo y una apariencia limpia, lo que da como resultado piezas metálicas MIM que mantienen la fidelidad de las funciones y reducen el retrabajo posterior.

 

Validación y cumplimiento

 

Cada lote de piezas metálicas MIM se valida según los requisitos de dibujo y materiales. Los controles de calidad comienzan con la verificación de la composición química del polvo metálico mediante un espectrómetro en muestras de pre-producción. Después del moldeo, la primera-inspección de las piezas verdes se realiza con un microscopio de fabricante de herramientas y un sistema de medición por visión óptica para comprobar las dimensiones y detectar defectos como rebabas, rebabas o grietas. Después de la sinterización, se utiliza una máquina de medición de coordenadas (CMM) para monitorear la contracción y deformación dimensional, asegurando una contracción de sinterización consistente y el cumplimiento de las tolerancias geométricas. Finalmente, la rugosidad y la limpieza de la superficie se prueban después del pulido magnético. Operamos uno-a-uno desde su impresión-los diseños y herramientas del cliente son IP privados y nunca se reutilizan entre programas.

 

Especificación de producto

 

Artículo

Detalles

Nombre del producto

piezas de metal

Proceso de fabricación

MIM y acabado abrasivo magnético

Peso

1.3g

Material

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Solicitud

Este producto se utiliza principalmente en la fabricación de componentes complejos y de precisión, incluidos instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos (como articulaciones y tornillos para huesos) y soportes de ortodoncia dental.

Tratamiento superficial

Acabado abrasivo magnético.

Tolerancia dimensional

ISO 2768-1 metro

Dureza

HRC35-38

Tratamiento térmico

Envejecimiento

Prueba de niebla salina

Requisitos no específicos

 

Introducción de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

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Nuestro taller

 

Taller de patrones de cera

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Taller de construcción de conchas

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Taller de desparafinado y vertido

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Taller de mecanizado en desbaste y granallado

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Mecanizado CNC

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Taller de moldeo por inyección de metales

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Nuestro equipo

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

1.P: ¿Existe un requisito estricto para el polvo metálico en la producción de moldeo por inyección de metal (MIM)?

R: El polvo metálico requiere una distribución de tamaño de partícula estrecha, un alto requisito esférico y una alta pureza. El tamaño estrecho de las partículas garantiza que el polvo metálico se acumule uniformemente, su alta forma esférica mejora la fluidez durante el proceso de inyección y la alta pureza para evitar que se formen defectos cuando se sinteriza la pieza.

2.P: ¿Por qué las piezas de moldeo por inyección de metal (MIM) se agrietan durante el desaglomerado y cuáles son las soluciones para evitar que esto suceda?

R: Las grietas a menudo son causadas por una rápida eliminación del aglutinante, un espesor desigual de la pared de la pieza o velocidades de calentamiento excesivas. Las soluciones para prevenir tales grietas incluyen reducir la velocidad de calentamiento, optimizar los diseños de las piezas para lograr un espesor uniforme y utilizar accesorios de soporte para piezas más complejas.

3.P: ¿Cuáles son los principales indicadores de inspección de calidad para las piezas de moldeo por inyección de metal (MIM)?

R: Los principales indicadores de inspección de calidad para piezas de moldeo por inyección de metal (MIM) incluyen precisión dimensional, densidad relativa, propiedades mecánicas y acabado superficial.

 

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