Name: Fabricantes, proveedores y fábrica de fundición de máquinas de coser industriales personalizadas de China - Jiameng
Brand: Jiameng
SKU: 296884814

Descripción

Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de fundición de máquinas de coser industriales en China. Si va a comprar piezas fundidas para máquinas de coser industriales de alta-calidad fabricadas en China, le invitamos a obtener una muestra gratuita de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

Descripción general y proceso

Las piezas de fundición para máquinas de coser industriales son componentes no estándar, fabricados para imprimir, fabricados mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice y ajustados para ciclos de trabajo elevados. Después del knockout, las piezas fundidas se chorrean con chorro de arena para eliminar los medios residuales y luego se pulen con granalla de acero para nivelar el microperfil. La aleación base es GCr15 (AISI 52100). La carburación y el enfriamiento controlados aumentan la dureza de la superficie y al mismo tiempo mantienen un núcleo fuerte y resistente-ideal para impactos repetitivos y deslizamientos en equipos textiles. El desbarbado posterior al enfriamiento y el rectificado de precisión restauran las caras de referencia y las superficies de rodadura para que el mecanismo se mueva sin que se deslice. El control dimensional sigue las tolerancias IT8; Las características críticas se validan en la etapa de cera y nuevamente en las piezas fundidas utilizando calibradores, micrómetros y metrología visual. Cuando los dibujos especifican objetivos de rugosidad, las caras coincidentes se verifican mediante un probador de rugosidad de superficie para que cada pieza de fundición de máquina de coser industrial cumpla con los requisitos de funcionamiento suave y control de ruido. Esta ruta controlada protege la calidad desde la fusión hasta la inspección final y respalda una larga vida útil en movimientos de alta frecuencia.

Calidad y Trazabilidad

Los patrones de cera se examinan y calibran 100 % visualmente; Las masas fundidas se verifican mediante espectrometría de emisión óptica para verificar la química 52100. La termometría infrarroja rastrea las temperaturas de fusión y vertido. Los espacios en blanco fundidos se inspeccionan para detectar grietas, porosidad y rebabas antes del tratamiento térmico; La dureza posterior al enfriamiento se verifica en tierras críticas. Después del desbarbado y el rectificado de precisión, las superficies de contacto se prueban con un medidor de rugosidad superficial. La inspección final incluye comprobaciones de tamaño completo, exámenes estéticos y pruebas de ajuste del ensamblaje para que cada pieza de fundición para máquina de coser industrial se instale y funcione sin problemas.

Aplicaciones industriales

Dentro de una unidad de corte de hilo automatizada, la pieza fundida convierte la rotación continua del husillo en una rápida acción de apertura y cierre en el cabezal de la tijera. La alta dureza de la superficie (HRC 62–64) protege las pistas de levas y los hombros de los cojinetes de la pelusa abrasiva y los extremos de los hilos, mientras que el núcleo dúctil absorbe los golpes cuando la cuchilla toca fondo. El estricto control IT8 mantiene la concentricidad y la alineación de las ranuras para que la pinza, la cuchilla y el resorte de retorno permanezcan sincronizados durante miles de ciclos por hora. Con superficies de rodadura pulidas, la pieza resiste la degradación del aceite y los agentes de limpieza comunes utilizados en las líneas de indumentaria, tapicería y calzado. Debido a que las marcas y los mecanismos de las máquinas varían, cada pieza de fundición para máquina de coser industrial se suministra como una solución personalizada basada en planos.-La profundidad de la caja, el ajuste y el material de rectificado se pueden adaptar a la plataforma OEM o al kit de actualización.

Especificación de producto

Artículo	Detalles
Nombre del producto	Fundición de máquinas de coser industriales
Proceso de fabricación	Fundición a la cera perdida con sol de sílice; granallado; pulido fino con granalla de acero; cementación + enfriamiento; desbarbado y rectificado de precisión
Peso	26 g
Material	GCr15 (AISI 52100)
Solicitud	Pieza de transmisión central para dispositivo automatizado de corte de hilo en máquinas de coser industriales; construcción uno a uno no estándar
Tratamiento superficial	Granallado en suspensión → pulido fino con granalla de acero; acabado post-pulido según dibujo
Tolerancia dimensional	IT8
Tratamiento térmico	Carburación + enfriamiento
Dureza	CDH 62–64
Prueba de niebla salina	No requerido por el cliente
Garantía de calidad e inspección	Química del espectrómetro; calibrado con patrón de cera; Monitoreo de temperatura por infrarrojos; controles visuales y dimensionales; verificación de dureza y rugosidad superficial; pruebas de ajuste finales

Introducción de fábrica

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

Nuestro Taller

Taller de patrones de cera

Taller de construcción de conchas

Taller de desparafinado y vertido

Taller de Mecanizado en Desbaste y Granallado

Mecanizado CNC

Taller de moldeo por inyección de metales

Nuestro equipo

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Visita de clientes

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Certificados

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fMZ3xCAZO

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Preguntas frecuentes

1.Q: ¿Qué métodos de prueba tiene?

R: Estamos equipados con: máquina de medición por coordenadas (MMC), espectrómetro, probador de niebla salina, máquina de prueba de tracción, analizador metalográfico, instrumento de medición 2D, probador de dureza, probador de planitud, probador de rugosidad, etc. Estos nos permiten garantizar que los productos cumplan con los estándares del cliente en múltiples dimensiones, como la calidad del material y el acabado de la superficie.

2.P: ¿Cómo se producen los defectos de veta en la fundición a la cera perdida y cómo eliminarlos?

R: En la fundición a la cera perdida, las vetas se producen cuando la carcasa se expande durante el vertido debido al calor, esa expansión crea grietas que crearían líneas de vetas cuando el metal fundido fluye y las llena. Las vetas podrían eliminarse utilizando materiales refractarios de baja expansión, optimizando las temperaturas de precalentamiento de la carcasa para igualar mejor las temperaturas de vertido.

3.P: ¿Cómo compensar la contracción del patrón de cera utilizado en la fundición a la cera perdida y qué podría afectar las tasas de contracción?

R: La compensación de la tasa de contracción se realiza predeterminando la escala de la contracción y luego ampliando el diseño del molde y, por lo tanto, ampliando las dimensiones del patrón de cera de acuerdo con el tipo de cera y las condiciones de enfriamiento. La tasa de contracción de la cera se ve afectada por la composición de la cera, la presión de inyección, la temperatura de enfriamiento y el tamaño del patrón; aquí es donde la cera sintética también tiene una ventaja sobre la cera tradicional debido a sus tasas de contracción más bajas.

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