Mim de moldeo por inyección de metal

Mim de moldeo por inyección de metal
Introducción del producto:
Este componente MIM (moldeado por inyección de metal) está diseñado principalmente para piezas de cerraduras de hardware, donde la estabilidad y el ajuste repetible son esenciales. Fundido con precisión-a través del proceso MIM seguido de sinterización en acero inoxidable 316L, logra un equilibrio óptimo entre resistencia, peso y capacidad de fabricación.
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Descripción
Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de moldeo por inyección de metal en China. Si va a comprar material moldeado por inyección de metal de alta-calidad fabricado en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

 

Casos de uso y materiales

 

Este componente MIM (moldeado por inyección de metal) está diseñado principalmente para piezas de cerraduras de hardware, donde la estabilidad y el ajuste repetible son esenciales. Fundido con precisión-a través del proceso MIM seguido de sinterización en acero inoxidable 316L, logra un equilibrio óptimo entre resistencia, peso y capacidad de fabricación. Como hardware específico del programa-, cada componente se produce estrictamente según su plano para garantizar una alineación perfecta de las almohadillas, los orificios y las caras del sello con su conjunto.

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Fabricación y precisión

 

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Nuestra ruta mínima de moldeo por inyección de metal logra una forma casi neta y protege la geometría funcional según IS0-2768-M. El mecanizado secundario se aplica solo donde es necesario para estabilizar la alineación y el rendimiento del sellado, lo que ayuda a que cada pieza de moldeo por inyección de metal encaje en su lugar con una variación mínima.

 

Acabado y limpieza

 

Después del conformado, los componentes se acaban mediante el proceso de sinterización intrínseco. Durante la sinterización a alta-temperatura, el cromo dentro de la pieza reacciona con trazas de oxígeno o hidrocarburos descompuestos en la atmósfera, formando una capa pasiva extremadamente delgada y densa de óxido de cromo (Cr₂O₃). Esta capa es responsable de la característica apariencia blanca-grisácea clara y proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Este acabado natural ofrece una superficie uniforme que respalda la confiabilidad-a largo plazo y una apariencia limpia, lo que da como resultado un componente moldeado por inyección de metal que mantiene la fidelidad de las características y reduce el retrabajo posterior.

 

Validación y cumplimiento

 

Cada lote de componentes moldeados por inyección de metal (MIM) se valida según los requisitos de dibujo y materiales. Los controles de calidad comienzan con una inspección visual y controles dimensionales utilizando calibradores en las piezas verdes después del moldeo para garantizar la integridad de la forma y la ausencia de defectos. Después de la desaglomeración y la sinterización, la densidad y las propiedades del material se verifican utilizando un espectrómetro, un microscopio metalográfico, un durómetro y un probador de densidad. El estado de la superficie se confirma con un probador de rugosidad. Antes del envío, se realiza una inspección dimensional completa-final junto con un muestreo para pruebas funcionales y de confiabilidad. Operamos uno-a-uno desde su impresión-los diseños y herramientas del cliente son IP privados y nunca se reutilizan entre programas.

 

Especificación de producto

 

Artículo

Detalles

Nombre del producto

Mínimo de moldeo por inyección de metal

Proceso de fabricación

MIM+Sinterización de superficies

Peso

30g

Material

316L / AISI 316L

Solicitud

Se utiliza principalmente en componentes de cerraduras de hardware.

Tratamiento superficial

Durante la sinterización a alta-temperatura, el cromo en la superficie del componente reacciona con trazas de oxígeno o hidrocarburos descompuestos en la atmósfera, formando una película pasiva extremadamente delgada y densa de óxido de cromo (Cr₂O₃). Esta película es responsable del característico color gris claro y proporciona una excelente resistencia a la corrosión.

Tolerancia dimensional

IS0-2768-M

Dureza

Mayor o igual a HRB50

Tratamiento térmico

Sinterización

Prueba de niebla salina

Sin requisitos específicos.

 

Introducción de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

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Nuestro taller

 

Taller de patrones de cera

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Taller de construcción de conchas

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Taller de desparafinado y vertido

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Taller de mecanizado en desbaste y granallado

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Mecanizado CNC

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Taller de moldeo por inyección de metales

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Nuestro equipo

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

1.P: ¿Cuáles son los principios de diseño clave del molde de moldeo por inyección de metal (MIM) para garantizar la calidad de la pieza?

R: Los diseños de moldes deben priorizar un espesor de pared uniforme, un diseño de compuerta y canal de tamaño razonable, suficientes canales de ventilación y tener en cuenta la contracción por sinterización del 15-20 %. Todo lo anterior debe considerarse para evitar defectos en las piezas, como disparos cortos, líneas de soldadura, deformaciones por sinterización, rebabas y otros defectos.

2.P: ¿Qué causa las líneas de soldadura en la fase de pieza verde del moldeo por inyección de metal (MIM) y cómo minimizar su impacto?

R: Las líneas de soldadura se forman cuando dos flujos de materia prima se encuentran en la cavidad del molde; cuando la temperatura es más baja de la deseada, aparecerán líneas de soldadura. Para minimizar su impacto, aumente la temperatura del molde y del cilindro, optimice la posición de la compuerta para evitar múltiples frentes de flujo y agregue respiraderos de escape en las ubicaciones de las líneas de soldadura.

3.P: ¿Existe un requisito estricto para el polvo metálico en la producción de moldeo por inyección de metal (MIM)?

R: El polvo metálico requiere una distribución de tamaño de partícula estrecha, un alto requisito esférico y una alta pureza. El tamaño estrecho de las partículas garantiza que el polvo metálico se acumule uniformemente, su alta forma esférica mejora la fluidez durante el proceso de inyección y la alta pureza para evitar que se formen defectos cuando se sinteriza la pieza.

 

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