Soporte de motor automotriz

Soporte de motor automotriz
Introducción del producto:
Este soporte de motor para automóviles está diseñado como soporte estructural para sistemas de intercooler, proporcionando rigidez y estabilidad térmica en compartimentos de motor compactos. Producido en aluminio ADC12 (A383), el soporte de motor para automóviles combina resistencia a la corrosión con buena maquinabilidad y disipación de calor para ayudar a proteger la interfaz del intercooler contra la deformación en ambientes fangosos, lluviosos o nevados.
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Descripción
Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de soportes de motores para automóviles en China. Si va a comprar soportes de motor para automóviles de alta-calidad fabricados en China, le invitamos a obtener una muestra gratuita de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

 

Aplicación y material

 

Este soporte de motor para automóviles está diseñado como soporte estructural para sistemas de intercooler, proporcionando rigidez y estabilidad térmica en compartimentos de motor compactos. Producido en aluminio ADC12 (A383), el soporte de motor para automóviles combina resistencia a la corrosión con buena maquinabilidad y disipación de calor para ayudar a proteger la interfaz del intercooler contra la deformación en ambientes fangosos, lluviosos o nevados. Como componente específico del cliente, cada soporte de motor para automóviles se fabrica según los objetivos de su plano y programa para lograr una alineación y una vida útil confiables.

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Ruta del proceso y precisión

 

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El flujo de fabricación utiliza fundición a presión de aluminio a alta presión seguida de mecanizado CNC, de modo que las interfaces críticas mantengan tolerancias estrictas y al mismo tiempo mantengan el peso bajo control. La precisión de la fundición se controla según CT4; Después del mecanizado, las piezas se limpian ultrasónicamente para estabilizar la rugosidad de la superficie y presentar un acabado uniforme y libre de residuos, listo para el montaje. Las dimensiones clave definidas por el cliente se verifican al 100 % para mantener la integridad de la tolerancia en todos los lotes.

 

Rendimiento y validación

 

Con ADC12 y un diseño de nervaduras localizadas, el soporte apunta a una resistencia a la tracción superior a 320 MPa y está diseñado para cargas de impacto de clase de 3 toneladas observadas en eventos difíciles como aterrizajes con saltos, así como vibraciones prolongadas fuera de la carretera. Cada lote se somete a pruebas de durabilidad que simulan escenarios de eje transversal y pendiente pronunciada, y soportan 100 000 ciclos de carga alta mayores o iguales sin deformación cuando se valida según el plan del cliente. Este equilibrio de fuerza, resistencia a la corrosión y conducción de calor ayuda al soporte del intercooler a mantener la estabilidad bajo ciclos térmicos.

 

Personalización e integración

 

Las opciones típicas incluyen disposición de nervaduras y ajuste del espesor de pared, tamaños de salientes y orificios, patrones de orificios de montaje, roturas de bordes y marcas de identificación. Fabricamos uno a uno: los dibujos y las herramientas pertenecen al cliente original y no se reutilizan; Los nuevos proyectos proceden con los planos del propio comprador y las herramientas recién construidas, con nuestro equipo disponible para DFM y revisión de tolerancias.

 

Especificación de producto

 

Artículo

Detalles

Nombre del producto

Soporte del intercooler (montaje del motor automotriz)

Proceso de fabricación

Fundición a presión de aluminio a alta presión + mecanizado CNC

Peso

540 g

Material

ADC12 (A383)

Solicitud

Soporte del sistema intercooler; Conducción térmica y resistencia a la corrosión para entornos hostiles.

Tratamiento superficial

Limpieza ultrasónica después de la fundición a presión y el mecanizado para un acabado limpio y uniforme

Tolerancia dimensional

clase CT4; Control 100 % de las dimensiones clave definidas por el cliente

Dureza

HB 80-110

Tratamiento térmico

Ninguno

Prueba de niebla salina

No requerido por el cliente

Personalización

Según dibujo/especificaciones: nervaduras/paredes, salientes/perforaciones, patrón de orificios, roturas de bordes, marcas de identificación

 

Introducción de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

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Nuestro Taller

 

Taller de patrones de cera

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Taller de construcción de conchas

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Taller de desparafinado y vertido

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Taller de Mecanizado en Desbaste y Granallado

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Mecanizado CNC

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Taller de moldeo por inyección de metales

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Nuestro equipo

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

1.P: ¿Cuáles son los pasos completos de la fundición a presión y para qué sirven?

R: Los pasos completos de la fundición a presión incluyen el precalentamiento del molde, la fundición del metal fundido, la fundición por inyección, el mantenimiento de la presión y la solidificación, la apertura del molde y la expulsión de la pieza, finalmente, el posprocesamiento. El precalentamiento del molde se realiza para protegerlo de grietas, la inyección a alta presión sirve para llenar la cavidad del molde, el mantenimiento de la presión reduce la posibilidad de defectos de contracción en la pieza, el posprocesamiento mejora el rendimiento y la estética general de la pieza.

2.P: ¿Cuáles son los requisitos clave para las aleaciones de aluminio de fundición a presión y cuáles son sus aplicaciones comunes?

R: Los requisitos clave con respecto al procesamiento de aleaciones de aluminio en la fundición a presión son buena fluidez, bajas tasas de contracción, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Las piezas de aluminio se utilizan ampliamente en automoción, comunicaciones, construcción y electrónica.

3.P: ¿Cuáles son las aplicaciones de la fundición a presión en la industria automotriz?

R: La fundición a presión es la clave cuando se trata de la producción de piezas automotrices livianas y rentables. Utiliza principalmente aleaciones de aluminio en la fundición de bloques de cilindros de motores, culatas, carcasas de cajas de cambios, soportes de suspensión y piezas estructurales.

 

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